化學去毛刺具有設備簡單、生產率高、去毛刺徹底、操作方便等優(yōu)點，在機械零件工業(yè)中得到了廣泛的應用，具有重要的作用，為什么要去除毛刺呢？

1.裝配或移動設備時需要人工運輸。如果產品或部件上有毛刺或銳角，則很容易刮傷手或其他身體部位。

2、如果一個平面零件有毛刺，那么定位或裝配其他有毛刺表面的零件是不準確的。如果一個軸部件有毛刺(如無倒角)，當它很好地匹配時，它就不會插入到孔組件中，而強制進氣道將無法在孔內靈活地旋轉，甚至拉出孔的內表面。

3、如果油的內孔有毛刺，很容易造成孔堵塞，甚至造成其他危險。

4、毛刺和銳角容易引起零件生銹，消除毛刺有多種原因，是應力集中點。

去毛刺的幾個原因-介紹化學去毛刺的相關知識

去除化學毛刺的原理將清洗過的金屬部件放入化學溶液(50℃)中，而零件表面的金屬將以離子的形式轉移到溶液中。這些離子聚集在工件表面，通過化學反應形成一層電阻高、電導率低的黏液膜，防止工件表面發(fā)生腐蝕，毛刺突出在工件表面，并通過化學作用去除毛刺。工作時，只能使用一個插槽。根據去毛刺工件的材料，采用不同的化學溶液。該基團的主要成分為鹽酸、磷酸鹽、硫酸、二苯胺、鹽酸和水等，可按比例制備。化學去毛刺適用于金屬小零件，可去除厚度小于0.07mm的小毛刺。

化學去毛刺可用于制造工具的化學去毛刺，紡織零件的化學去毛刺，縫制零件的化學去毛刺，液壓零件的化學去毛刺，汽車零件的化學去毛刺，醫(yī)療器械的化學去毛刺，航空零件的化學去毛刺。

采用化學去毛刺工藝后，工件將自動浸在多個容器中，其中一個容器含有化學拋光液。通過簡單地引入化學去毛刺知識，浸沒處理可以去除所有毛刺，使工件表面光滑，邊緣和角光滑，給用戶帶來前所未有的高質量。化學拋光液化學去毛刺不僅對環(huán)境無害，而且可以節(jié)省大量生產和人員成本。

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